影響壓片機正常運轉及使用壽命的因素

　　影響壓片機正常運轉及使用壽命的因素：

　　1、使用前須重復檢查沖模的質量，是否出缺邊、裂痕、變形和緊松分歧情況及裝置是否完整良好現象。

　　2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量**不超過10%。如分歧格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料耗損。

　　3、初次試車應將壓力調節控制的指示正針放置在上，將粉子倒入斗中，用手滾動試車手輪，同時調整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求，然后先開電念頭，進行正式運轉出產，在出產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，須要時進行調整之。

　　4、速度的選擇對機器使用壽命有直接的影響，因為原料的性質黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作同一劃定，本機的結構無級變速裝置，慢速合用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速合用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必需根據實際情況而定。

　　5、治理職員必需認識本機的技術機能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點，為防止發生故障而損壞機件，借以保證安全出產為條件。

　　6、在使用中要隨時留意機器響聲是否正常，遇有尖啼聲和怪聲即行泊車進行檢查消除之，不得委曲使用。