哪些因素導(dǎo)致壓片機(jī)出現(xiàn)污染現(xiàn)象

   壓片機(jī)是由實(shí)際上是圓形的升降運(yùn)動(dòng)，副模按一定軌道輥機(jī)顆粒狀原料壓制成片劑，自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、控制體重、消除浪費(fèi)藥，打印數(shù)據(jù)，顯示停機(jī)等功能，除能控制在一定范圍內(nèi)的重量差，質(zhì)量問(wèn)題如缺角，松散的葉可以自動(dòng)識(shí)別和消除。

   主要行業(yè)的壓片機(jī)工藝的研究，最初大多為長(zhǎng)方形，后來(lái)發(fā)展到淺圓弧和深圓弧的上下兩面，這是為了滿足涂裝的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，產(chǎn)生了橢圓、三角形、長(zhǎng)圓、正方形、菱形、圓形等。

   壓片機(jī)是造成污染的一個(gè)主要原因，是潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，未充分考慮制藥設(shè)備的特殊性，設(shè)備潤(rùn)滑液體潤(rùn)滑劑已被廣泛使用，加上密封不良，往往造成藥品污染。設(shè)備制造商可以考慮增加潤(rùn)滑脂定時(shí)潤(rùn)滑裝置或采用可靠的密封方法來(lái)減少或消除對(duì)藥物的污染。另一個(gè)主要污染源是給料機(jī)和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)密封不良，造成粉塵污染。

   在英國(guó)，Manesty采用非間隙饋線聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu)，使加料器底部可以達(dá)到零間隙接觸在轉(zhuǎn)盤(pán)模具，從而避免目前饋線的缺陷，密封。