詳細介紹膠囊包裝機的構成部分

　　詳細介紹膠囊包裝機的構成部分

　　本機的主要機構包括機身，鋁箔支架，成型加熱，壓模機構，進料器，PVC支架，熱封網紋輥，步進機構，傳動機構，落料機構，批號機構，電氣控制箱等。

　　1.機身：機身主要由框架和墻板組成，這是機器的主體，用以支撐其他所有部件。

　　2.鋁塑鼓：包括兩部分：鋁箔鼓和塑料片鼓。鼓主要由鼓，內，外定子，制動環和調節螺母組成。鼓的兩端通過滾動軸承支撐在支撐軸上，滾動軸承是鼓的旋轉部件。拉動塑料薄膜或鋁箔時，將驅動安裝在感光鼓上的線圈自由旋轉。定子分為內定子和外定子，內定子和外定子滑動套在圓柱體外部的圓柱面上，并用固定螺絲固定在圓柱體的任何位置，以安裝和固定不同寬度的線圈。制動環套在氣缸的內，外圓柱面上，并固定在支撐板上。它是鼓的靜態部分，用于制動氣缸。擰緊或抽出制動環外圓周上的四個調節螺釘，這可以增加或減小對氣缸的制動力，并使拉伸的薄膜或鋁箔獲得所需的張力。調節螺母擰在支撐區域上，并套在圓柱體外端的內圓柱表面上，并使用軸承與銅體連接。當圓筒旋轉時，可以轉動調節螺母以使圓筒軸向移動以調節正材料的橫向位置。支撐軸固定在支撐板上，該支撐板固定在主體上以形成鼓的支撐主體。

　　4.采用正壓成型和平面加熱。

　　5.滾動模具：機器的關鍵部分，與泡罩加熱器和熱封輥配套使用，已相繼完成了泡罩成型和熱壓封口的過程。該部件主要由滾動模具，滾動模具軸，月牙形閥板，真空和冷卻系統組成。輥模由硬鋁制成，表面分布有氣泡，底部鉆有微孔。它通過月亮形的閥板與真空吸管相連，從而氣泡吸收部分中的塑料膜在被加熱器的輻射軟化后被吸收到氣泡蓋中。滾動模具設置在滾動模具軸上并用螺母固定。更換藥品時，可以通過打開滾動模具的密封端蓋并松開螺母來更換滾動模具。輥模軸芯設有入口和出口通道。冷卻水通過水通道進入滾動模具并起到冷卻作用。

　　6.送料機：主要由物料，料槽，盤刷，滾筒刷和直流電動機組成。材料用于存儲藥品。打開閘板，藥物自行進入物料槽，然后借助繞垂直軸旋轉的三個圓盤刷將藥物刷入成型的泡罩中，并使三個圓盤刷沿行星軌跡旋轉，以提高質量進料器的填充率。輥刷繞水平軸順時針旋轉，并放置在進料器的出口處，以便將未能進入薄膜上的水泡的藥物刷入水泡或回到進料器。

　　7.熱封網紋輥：熱封網紋輥與輥模匹配，以完成薄膜和鋁箔的熱壓密封。熱封網紋輥主要由網紋輥的壓縮彈簧，離合裝置和支架組成。網紋傳墨輥主體中有六個加熱管。工作時，對網紋傳墨輥進行加熱，然后將進入熱封的鋁箔表面上的熱熔膠加熱并熔化。將網紋傳墨輥兩端的方形軸承從支架上卸下，使其滑動。在凹槽中，網紋傳墨輥被壓縮彈簧加壓。工作時，使網紋傳墨輥靠近起泡輥模具，以使進入熱封和加熱的鋁箔的薄膜受到擠壓和密封。離合器裝置包括凸輪和撥叉。凸輪逆時針旋轉。撥叉將方形軸承向右移動，向反方向壓縮壓縮彈簧，并且網紋傳墨輥離開滾動模具。當沒有塑料膜和鋁箔同時進入或不進入熱封時，必須避免網紋傳墨輥和滾動模具之間的接觸，否則可能會損壞網紋傳墨輥和滾動模具。

　　8.批號設備：批號設置在模具中。模具腔上方有一個長方孔。鋼夾安裝在矩形孔中。鋼字通過鋼夾連接成一個整體。鋼夾的外端面被壓板壓緊。壓板上的調節螺釘用于調節批號壓力。模腔頂部的兩個調節螺釘，取出鋼夾，更換鋼字，然后重新安裝壓板，

　　9.步進機構：該機構是落料過程的間歇進給機構，由間歇運動機構和步進輥組成。傳動機構的連續運動通過凹槽輪轉換為間歇運動。步進輥主體的表面上有一個氣泡槽。氣泡槽與塑料氣泡帶結合在一起以拉動氣泡帶。步進滾筒和模具的運動必須嚴格協調，并且步進滾筒必須在模具返回時間內送入。當運動不協調時，首先釋放間歇運動機構的齒輪支撐板(在變速箱中)，旋轉齒輪支撐板，使齒輪脫離嚙合狀態，然后調節進給時間。

　　10.傳動機構：該機構包括主電機，塔輪傳動機構，擺線針輪減速機和傳動齒輪等。主電機通過齒輪傳動將支撐力分別傳遞給滾動模，步進機構和落料機構。

　　11.模具機構：該機構是將塑料泡沫帶切成板塊包裝產品，主要由上曲柄機構，中間模板(沖孔)，型腔和刀片等組成，實現了往復運動。中間模板由曲柄連桿機構組成。通過中間模板和型腔將泡沫帶切成板，將刀片安裝在中間模板的下側，并隨著中間模板的移動將泡沫帶的廢邊切開。